聚丙烯酰胺粘度受哪些因素影響？

      

      當聚丙烯酰胺相對分子質量大于150×10,其水溶液濃度為0.001%~5%范圍時,溶液的黏度隨放置時間的延長而降低(稱為老化),即溶液黏度不穩定。調整其pH值或加入氫醌、NaNO2、Na2SO2都不能提高溶液的穩定性,但加入2%異丙醇可使溶液黏度穩定,不發生變化。黏度不穩定的原因不是由于相對分子質量降低,而是由于在水分子氫鍵的作用下,大分子的溶液結構發生變化所致。用過硫酸鹽引發合成的聚丙烯酰胺,其水溶液黏度老化現象嚴重。

      聚丙烯酰胺水溶液在很低的剪切速率作用下黏度不發生變化,但剪切速率增高后黏度將明顯下降,即變稀薄。當溫度一定時,隨相對分子質量和濃度的提高,黏度下降所要求的最低剪切速率降低。

      聚丙烯酰胺的水溶液在受高剪切應力作用時,會發生大分子鏈降解和黏度降低,特別是超高相對分子質量聚丙烯酰胺高速攪拌時即可發生降解,超聲波具有同樣的作用。固體聚丙烯酰胺在研磨粉碎過程中,同樣會發生降解反應。降解過程中生成自由基,若有共聚單體存在則生成嵌段共聚物。

     聚丙烯酰胺共聚物水溶液經放置老化后,黏度可能升高或降低,而相對分子質量未發生變化。其原因可能是由于酰胺基團水解,羧基含量增高的緣故。若存在陽離子基其影響更為明顯。基團脫除NH3則生成酰亞膠基團而使分子鏈的剛性增加甚至不溶于水PAM與其他聚電解質相比,具有較高的熱穩定性。但干燥加熱到100℃以上高溫時由于形成亞胺常引起交聯。高溫下長時間加熱,則會引起高分子降解。在無氧情況下加熱聚合物到210℃時,因脫水而輕微失重。繼續加熱,到210~300℃時引起酰胺基分解生成氨和水335℃時開始進入二級分解區,約370℃時分解速率達到大值。產生二級分解區是由于聚合物主鏈及酰胺分解,生成腈。溫度升至500℃時形成照色干片狀粉末,樣品重量不再變化,但僅為原樣重量的30%~40%PAM產品外觀因制造方法而不問,主要取決于采用的聚合、干燥和粉碎工藝。普通的是粉狀產品。水溶液聚合,熱風干燥后粉碎得到的是粉狀產品;水溶液聚合,不經過干燥而得到的是膠體產員:分散相乳液聚合得到的是固含量30%-50%的膠乳產品。